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gb5671《爆破片安全装置 第1 部分:基本要求》编制说明
发布日期:2022-07-26 18:51:37   来源:环球体育网站多少 作者:环球体育官网进入    点击次数:1

  ◎◎◎GB 567.1-2012 爆破片安全装置 第1部分:基本要求◎◎◎

  内容提示:1 GB567.1《爆破片安全装置 第 1 部分:基本要求》编制说明 一、标准修订的目的、意义 GB567-1999《爆破片与爆破片装置》等六项有关爆破片方面的国家标准自上世纪 90 年代发布实施以来,虽然对规范我国爆破片安全装置的设计、制造及检验等环节,提高爆破片安全装置在压力容器使用过程中的安全性及爆破片安全装置制造行业的健康发展起到了一定的积极促进作用。但随着科学技术的不断进步,也逐渐暴露出了 GB567 等六项有关爆破片方面国家标准中某些条款的不合理性以及内容的不完整性, 已经不适应国民经济快速发展要求, 而且该部分标准与以 API520 和 ISO4126 为...

  1 GB567.1《爆破片安全装置 第 1 部分:基本要求》编制说明 一、标准修订的目的、意义 GB567-1999《爆破片与爆破片装置》等六项有关爆破片方面的国家标准自上世纪 90 年代发布实施以来,虽然对规范我国爆破片安全装置的设计、制造及检验等环节,提高爆破片安全装置在压力容器使用过程中的安全性及爆破片安全装置制造行业的健康发展起到了一定的积极促进作用。但随着科学技术的不断进步,也逐渐暴露出了 GB567 等六项有关爆破片方面国家标准中某些条款的不合理性以及内容的不完整性, 已经不适应国民经济快速发展要求, 而且该部分标准与以 API520 和 ISO4126 为代表的国际先进标准有较大差距,因此应对 GB567 等六项有关爆破片方面的国家标准进行修订,以进一步规范我国爆破片行业的设计、制造、使用、管理等环节,提高爆破片的安全使用性能。 二、任务来源和修订过程 1、 任务来源 根据国家标准化管理委员会和全国锅炉压力容器标准化技术委员会 2008 年的工作计划安排 (项目编号为 20060298-T-469) ,由全国锅炉压力容器标准化技术委员会移动式压力容器分技术委员会负责组织GB567.4 标准的制定工作。 2、标准修订过程 2008年4月24日~25日, 全国锅炉压力容器标准化技术委员会移动式压力容器标准化分技术委员会 (以下简称“移动分会” )在上海组织召开了GB567等八项国家标准工作组的首次会议。国家质检总局特设局及全国锅容标委的领导出席了会议,并对GB567等八项国家标准的制修订工作作了重要指示,提出了相关的工作要求。经全国锅炉压力容器标准化技术委员会批准,成立了以移动分会秘书长周伟明为组长的GB567等八项国家标准标准工作组。通过了GB567等八项国家标准的标准编制大纲、分工安排及计划进度要求。 2008年8月10日~15日,移动分会在浙江杭州组织召开了GB567等八项国家标准工作组第二次工作会议。 国家质检总局特设局高继轩处长及全国锅容标委王为国副秘书长出席了会议, 并对GB567等八项国家的初稿提出了意见和建议。会议经认线等八项国家标准的征求意见稿。 三、标准修订原则和标准主要内容确定依据 1、标准修订原则 为了确保标准的编制质量和先进性以及标准的可操纵性,此标准在技术内容上应符合国家现行法规的规定,编写格式应符合国家标准 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写规则》的要求。标准中的有关技术要求不得与国家法律、法令及法规相冲突,并且与其他有关标准相协调。在标准编制中,应积极采用国际标准和国外先进标准,并立足于国内设计、制造技术和试验水平的基础上合理采用,其技术上是可行的。 GB 567《爆破片安全装置》分为 4 个部分:: 第 1 部分:GB 567.1《爆破片安全装置 第 1 部分:基本要求》 第 2 部分:GB 567.2《爆破片安全装置 第 2 部分:应用、选择与安装》 第 3 部分:GB 567.3《爆破片安全装置 第 3 部分:分类及安装尺寸》 第 4 部分:GB 567.4《爆破片安全装置 第 4 部分:型式试验》 本部分为 GB 567《爆破片安全装置》的第 1 部分。 2 2、标准主要技术内容的确定依据 a) ASME PTC25:2001《压力释放装置 性能试验规范》; b) ASME SectionⅧ-Division 1-2004 《压力容器》UG125~UG137部分; c) ISO4126.2-2003《防止超压的安全装置 第2部分:爆破片安全装置》; d) ISO4126.3-2006《防止超压的安全装置 第3部分:安全阀与爆破片组合安全装置》 e)ISO4126.6-2003《防止超压的安全装置 第2部分:爆破片安全装置的应用、选择与安装》 f) JIS B 8226-2000《破裂板式安全装置》 g) GB 150-1998《钢制压力容器》 h) HG/T 20570.3-5 《 爆破片的设置和选用 》 i) SY/T 10044-2002 《炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐作法》 四、标准内容 本部分共分 12 章和 2 个附录。 本部分内容主要有:范围、规范性引用文件、术语和定义、总论、材料、设计、制造、检验、试验、标记标识与铭牌、包装存储及发运、出厂文件。 1 个规范性附录:附录 B《制造范围》 1 个资料性附录:附录 A 《常用材料允许最高使用温度》 五、有关问题说明 1、关于标准名称 参考 ISO4126 的体系,将原 GB567-1999 的名称《爆破片与爆破片装置》修改为《爆破片安全装置》 2、关于范围 根据我国的实际爆破片设计制造情况,将原 GB567-1999 的适用范围扩大到 0,001MPa 到 500MPa。 3 规范性引用文件 本部分中将涉及到的标准均予列出。 4、关于术语与定义 本部分将我国爆破片设计制造行业需要规范的经常使用的名词和术语均列出并给出定义。 5、关于爆破片的设计制造单位资质及职责 本部分增加了有关爆破片安全装置的设计制造单位的资质要求,并相应规定了职责。 6、 关于保护膜的要求 对保护膜的概念进行了区分,分为“保护膜” “涂层”还是“镀层” ,并提出了要求。 7、 可更换和不可更换的爆破片要求 原标准没有特别强调“可更换”和“不可更换”的特点;本部分对这 2 种结构的爆破片进行了说明,特别是关于组装要求参考了 ISO4126 相关内容。 8、 夹持器 夹持器设计强度计算方法给出了不同的选择,可提高爆破片装置的安全可靠性,也为检验验收提供可行的标准和方法。 9、 爆破压力 原标准关于爆破压力的确定原则没有规定。 ISO4126 的原则与我国原有体系不完全一致。 参考 GB150并保留国内关于制造范围的概念,确定了“爆破压力” 。 10、关于原标准附录 A 原标准附录 A 取消,具体内容放到“GB567.2”中。 11、关于原标准附录 B 原标准附录 B 取消,原因是爆破压力设计方法不适用。 12、制造范围和原标准附录 D 为制造检验方便,制造范围和附录 D 保留。 13、新增加“反拱形爆破片抽样爆破试验时,测试试验系统应具有足够的容积,以确保爆破片翻转并爆破。” 14、新增加“考查爆破性能的爆破试验应在设计爆破温度下进行。试验条件应由供需双方协商确定,应尽量使其接近爆破片的使用条件。当室温下的试验结果能够保证设计爆破温度下的爆破性能时,则可以 3 在室温下进行,室温控制在 15~30℃范围内。” 15、新增加“致密性试验”条款。对爆破片安全装置的密封性检验提出相应的要求。 16、新增加“爆破片夹持器的标识”条款、新增加“不可更换爆破片组件的爆破片装置标识”条款、新增加“辅助部件标识”条款。 17、关于制造范围说明 爆破片的制造范围与爆破压力允差不同,前者规定一批爆破片在交货时,标定爆破压力的分布范围,而后者乃是实际的试验爆破压力相对于标定爆破压力的允差。 当供需双方商定采用某一制造范围时,实际上规定了爆破片的允许爆破范围。当某批次爆破片由抽样爆破试验确定的爆破压力偏差符合14.2的规定,且按表2所抽取的所有爆破片,由抽样爆破试验确定的爆破压力,均不超出允许爆破范围,则该批次爆破片可定为合格品。 在一般情况下,不宜选择零制造范围。当必需选择零制造范围时,应与制造商协商。 当设计爆破压力小于0.3 MPa时,由供需双方商定一个双方都能接受的较大的制造范围。 17.1 制造范围应用举例 例1 某批次正拱形爆破片产品共计15片,其设计爆破压力为1.5MPa,选用标准制造范围。从15片产品中随机抽取3片(参见表2)作爆破试验,所得爆破压力分别为:1.35 MPa,1.38 MPa和1.45MPa。试判断该批次爆破片可否按合格产品交货。 该批次爆破片的爆破压力允差为士5%(见表3); 制造范围(参见表Bl)为(1.415 1.660) (MPa) ,即:下限=1.5-0.085=1.415 (MPa),上限=1.5+0.160= 1.660 (MPa); 允许爆破压力范围为(1.344,1.743)(MPa)即:下限=(1.5-0.085)一(1.5-0.085) X0.05=1.344(MPa),上限=(1.5+0.160) +(1. 5+0.160)X0.05=1.743 (MPa); 由抽样爆破试验所得的标定爆破压力为1.393 MPa,即(1.35+1.38 +1.45)/3=1.393 (MPa); 爆破试验最大爆破压力偏差为+4.1%,即(1.45-1.393)/1. 393=4.1%;抽样爆破试验所得的爆破压力均在允许爆破范围[1. 344 1.743](MPa)内。 尽管这批爆破片既满足爆破压力允差的要求,又满足允许爆破压力范围的要求,但是,不能按合格产品交货。因为其标定爆破压力(1.393 MPa)超出了所选定的制造范围[1.415 1.660〕(MPa)。 例2 其他条件与例1相同,只是抽样爆破试验所得爆破压力分别为:1.50 MPa,1.42 MPa和1.58 MPa,试判断该批次爆破片可否按合格产品交货。 该批次爆破片不能按合格产品交货。因为尽管其标定爆破压力(1.5MPa)在制造范围[1.415 1.660](MPa)内,且抽样爆破试验所得的爆破压力均未超出允许爆破范围[l.344 1.743](MPa),但其爆破试验最大偏差(士5.3%),已超出了爆破压力允差(土5%)。 例3 其他条件与例1相同,只是抽样爆破试验所得爆破压力分别为:1.34 MPa,1.34 MPa和1. 35 MPa,试判断该批次爆破片可否按合格产品交货。 该批次爆破片不能按合格产品交货。因为尽管其爆破试验的最大偏差(+0.5%)远远小于爆破压力 允差(+5%),但爆破试验所得的爆破压力其中之一(1.34 MPa)已超出了允许爆破压力范围〔1.344 1.743] (MPa)。 GB567.1国家标准编制工作组 2008 年 9 月 26 日


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